一、 生產(chǎn)管理的含義

生產(chǎn)管理對(duì)企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)置和運(yùn)行的各項(xiàng)管理工作的總稱。 又稱生產(chǎn)控制。 其內(nèi)容包括： ①生產(chǎn)組織工作。 即選擇廠址， 布置工廠， 組織生產(chǎn)線， 實(shí)行勞動(dòng)定額和勞動(dòng)組織，設(shè)置生產(chǎn)管理系統(tǒng)等。 ②生產(chǎn)計(jì)劃工作。 即編制生產(chǎn)計(jì)劃、 生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備計(jì)劃和生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃等。 ③生產(chǎn)控制工作。 即控制生產(chǎn)進(jìn)度、 生產(chǎn)庫(kù)存、 生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)成本等。 生產(chǎn)管理的任務(wù)有： 通過生產(chǎn)組織工作， 按照企業(yè)目標(biāo)的要求， 設(shè)置技術(shù)上可行、 經(jīng)濟(jì)上合算、 物質(zhì)技術(shù)條件和環(huán)境條件允許的生產(chǎn)系統(tǒng)； 通過生產(chǎn)計(jì)劃工作， 制定生產(chǎn)系統(tǒng)優(yōu)化運(yùn)行的方案； 通過生產(chǎn)控制工作， 及時(shí)有效地調(diào)節(jié)企業(yè)生產(chǎn)過程內(nèi)外的各種關(guān)系， 使生產(chǎn)系統(tǒng)的運(yùn)行符合既定生產(chǎn)計(jì)劃的要求， 實(shí)現(xiàn)預(yù)期生產(chǎn)的品種、 質(zhì)量、 產(chǎn)量、 出產(chǎn)期限和生產(chǎn)成本的目標(biāo)。 生產(chǎn)管理的目的就在于， 做到投入少、 產(chǎn)出多， 取得最佳經(jīng)濟(jì)效益。 而采用生產(chǎn)管理軟件的目的， 則是提高企業(yè)生產(chǎn)管理的效率， 有效管理生產(chǎn)過程的信息， 從而提高企業(yè)的整體競(jìng)爭(zhēng)力。

二、 生產(chǎn)管理的原則

現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)管理既要遵循市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的規(guī)律， 又要符合現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)發(fā)展的要求， 因此必須遵循一定的原則， 這些原則是： 科學(xué)管理； 以需定產(chǎn)， 以產(chǎn)促銷； 提高經(jīng)濟(jì)效益； 均衡生產(chǎn)； 準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)； 安全和文明生產(chǎn)。

三、 生產(chǎn)管理的任務(wù)

企業(yè)生產(chǎn)管理的基本任務(wù)是： 在生產(chǎn)活動(dòng)中， 要求投入盡可能少的人力、 物資和資金而產(chǎn)出盡可能多的社會(huì)需要的產(chǎn)品， 并取得最佳的經(jīng)濟(jì)效益。 解決好企業(yè)在生產(chǎn)技術(shù)活動(dòng)中人力、 物力和財(cái)力等資源的動(dòng)態(tài)平衡， 使投入生產(chǎn)過程的各種要素有效結(jié)合， 形成有機(jī)體系。生產(chǎn)管理任務(wù)主要有以下幾個(gè)方面：

（一） 市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)導(dǎo)向

市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)導(dǎo)向是指根據(jù)社會(huì)需要、 訂貨合同、 市場(chǎng)需求預(yù)測(cè)、 市場(chǎng)占有率來安排生產(chǎn)和組織生產(chǎn)活動(dòng)， 把市場(chǎng)作為生產(chǎn)的出發(fā)點(diǎn)和落腳點(diǎn)。 這是市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的基本要求。 市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)導(dǎo)向要求有強(qiáng)烈的市場(chǎng)意識(shí)， 要了解市場(chǎng)、 研究市場(chǎng)、 適應(yīng)市場(chǎng)， 要根據(jù)市場(chǎng)容量、 市場(chǎng)占有率、 市場(chǎng)潛力、 服務(wù)對(duì)象、 市場(chǎng)需求安排生產(chǎn)計(jì)劃和組織生產(chǎn)活動(dòng)。

市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)導(dǎo)向要求不斷提高生產(chǎn)管理對(duì)市場(chǎng)的適應(yīng)能力， 建立質(zhì)量、 成本、 交貨期等方面的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)， 要做好情報(bào)工作， 及時(shí)掌握市場(chǎng)動(dòng)態(tài)， 開發(fā)新產(chǎn)品， 建立雄厚的技術(shù)儲(chǔ)備，采用彈性的生產(chǎn)組織方法等， 以滿足顧客的需要。

市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)導(dǎo)向還要求搞好產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整， 生產(chǎn)適銷對(duì)路的產(chǎn)品， 生產(chǎn)高附加值、 高技術(shù)含量的產(chǎn)品。 只有這樣， 企業(yè)才能有生機(jī)和活力。

（二） 講求經(jīng)濟(jì)效益

搞生產(chǎn)不能片面地追求產(chǎn)量、 產(chǎn)值、 速度， 忽視品種、 質(zhì)量、 成本， 結(jié)果速度上去了，效益不理想， 消耗指標(biāo)上升了， 利潤(rùn)下降了。 企業(yè)只有講求經(jīng)濟(jì)效益， 才能增加積累， 發(fā)展生產(chǎn)。 經(jīng)濟(jì)效益是投入與產(chǎn)出之比。 講求經(jīng)濟(jì)效益是指以最少的勞動(dòng)消耗和資金占用， 生產(chǎn)出盡可能多和盡可能好的適銷對(duì)路的產(chǎn)品， 具體體現(xiàn)在生產(chǎn)管理的目標(biāo)上， 就是要做到數(shù)量多、 質(zhì)量好、 交貨及時(shí)、 成本低等。

企業(yè)在生產(chǎn)管理中講求經(jīng)濟(jì)效益， 應(yīng)該做到以下四點(diǎn)： ①要樹立效益的觀念， 要有盈利的觀念， 在正確的經(jīng)營(yíng)思想指導(dǎo)下， 學(xué)會(huì)賺錢。 ②要講求綜合的經(jīng)濟(jì)效益， 全面完成生產(chǎn)管理目標(biāo)， 做到質(zhì)量好、 數(shù)量足、 交貨及時(shí)、 成本低等。 企業(yè)要正確處理企業(yè)效益和社會(huì)效益的關(guān)系， 不能只顧企業(yè)效益而忽視社會(huì)效益， 更不能為了追求企業(yè)效益而損害社會(huì)效益， 而應(yīng)該在兼顧社會(huì)效益的前提下盡可能提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)的效益； 還要正確處理目前利益和長(zhǎng)遠(yuǎn)利益的關(guān)系， 要立足長(zhǎng)遠(yuǎn)， 兼顧當(dāng)前， 把兩者正確地結(jié)合起來。 ③要全面地完成生產(chǎn)指標(biāo)， 可以制定正確的生產(chǎn)政策， 可以有所側(cè)重。 ④采用現(xiàn)代管理方法， 例如， 制訂生產(chǎn)計(jì)劃要進(jìn)行計(jì)劃指標(biāo)的優(yōu)化； 可采用盈虧分析法、 線性規(guī)劃和C曲線法等； 設(shè)計(jì)生產(chǎn)過程要運(yùn)用程序研究、 統(tǒng)籌法等； 采用JIT生產(chǎn)方式； 運(yùn)用CIMS等。

（三） 均衡生產(chǎn)

均衡生產(chǎn)是指企業(yè)各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié) （企業(yè)、 車間、 工段、 班組、 工作地）， 在每段相等的時(shí)間 （旬、 周、 晝夜、 輪班、 小時(shí)） 內(nèi)， 完成相等的或遞增的數(shù)量任務(wù)， 按計(jì)劃均勻地進(jìn)行生產(chǎn)和出產(chǎn)， 保證完成計(jì)劃任務(wù)， 滿足訂貨單位和市場(chǎng)的需要。

組織均衡生產(chǎn)是現(xiàn)代化大生產(chǎn)的客觀要求， 有利于建立正常的生產(chǎn)秩序和管理秩序， 提高設(shè)備與工時(shí)利用率， 保證產(chǎn)品質(zhì)量， 實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)， 減少資金占用， 對(duì)于全面提高經(jīng)濟(jì)效益具有十分重要的作用。

（四） 安全文明生產(chǎn)

文明生產(chǎn)指按現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的客觀要求， 建立合理的生產(chǎn)管理制度和良好的生產(chǎn)環(huán)境及生產(chǎn)習(xí)慣， 科學(xué)地從事生產(chǎn)活動(dòng)。 文明生產(chǎn)包括建立一套科學(xué)管理生產(chǎn)的各項(xiàng)規(guī)章制度； 工廠、 車間和設(shè)備布局合理， 工作場(chǎng)地合理布置， 通道合理， 在制品存放、 工具箱要有固定位置； 工作環(huán)境清潔衛(wèi)生， 廠區(qū)整齊， 環(huán)境美化， 廠區(qū)綠化， 防污染， 光線充足， 溫濕度適宜。 實(shí)行文明生產(chǎn)有利于保證職工健康， 創(chuàng)造良好的氣氛， 提高勞動(dòng)效率， 保證產(chǎn)品質(zhì)量。

安全生產(chǎn)是指為預(yù)防生產(chǎn)過程中發(fā)生人身、 設(shè)備事故， 形成良好的勞動(dòng)環(huán)境和工作秩序而采取的一系列措施。 安全與生產(chǎn)是辯證統(tǒng)一的關(guān)系。 生產(chǎn)必須安全， 安全為了生產(chǎn)；生產(chǎn)必須安全， 安全必將促進(jìn)生產(chǎn)。 企業(yè)要做到安全生產(chǎn)， 必須把生產(chǎn)與安全統(tǒng)一起來，遵守勞動(dòng)保護(hù)法規(guī)， 采取各種安全技術(shù)和工業(yè)衛(wèi)生方面的技術(shù)組織措施， 加強(qiáng)勞動(dòng)保護(hù)，開展群眾性安全教育和安全檢查活動(dòng)， 防止各種不安全因素的發(fā)生， 保證生產(chǎn)過程順利進(jìn)行。

四、 生產(chǎn)管理的基本業(yè)務(wù)

（一） 制訂生產(chǎn)計(jì)劃

這里所說的生產(chǎn)計(jì)劃主要是指月計(jì)劃、 周計(jì)劃和日計(jì)劃。 原則上， 生產(chǎn)部門要以營(yíng)銷部門的銷售計(jì)劃為基準(zhǔn)來確定自己的生產(chǎn)計(jì)劃， 否則在實(shí)行時(shí)就很可能會(huì)出現(xiàn)產(chǎn)銷脫節(jié)的問題——要么是生產(chǎn)出來的產(chǎn)品不能出貨， 要么是能出貨的產(chǎn)品卻沒有生產(chǎn)， 不管是哪一種情形， 都會(huì)給企業(yè)帶來浪費(fèi)。 當(dāng)然， 由于市場(chǎng)本身瞬息萬變， 所以營(yíng)銷部門有時(shí)也無法確定未來一段時(shí)期內(nèi)的銷售計(jì)劃。 這時(shí)， 生產(chǎn)部門就要根據(jù)以往的出貨及當(dāng)前的庫(kù)存情況去安排計(jì)劃。 最后還要記住， 生產(chǎn)計(jì)劃做出來后一定要傳達(dá)給采購(gòu)部門以及營(yíng)銷部門。

（二） 把握材料的供給情況

雖然說材料的供給是采購(gòu)部門的職責(zé)， 但生產(chǎn)部門有必要隨時(shí)把握生產(chǎn)所需的各種原材料的庫(kù)存數(shù)量， 目的是在材料發(fā)生短缺前能及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)并通報(bào)營(yíng)銷部門， 以便最大限度地減少材料不足所帶來的損失。

（三） 把握生產(chǎn)進(jìn)度

為了完成事先制訂的生產(chǎn)計(jì)劃， 生產(chǎn)管理者必須不斷地確認(rèn)生產(chǎn)的實(shí)際進(jìn)度。 起碼要每天一次將生產(chǎn)實(shí)績(jī)與計(jì)劃作比較， 以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)差距并樹立有效的補(bǔ)救措施。

（四） 把握產(chǎn)品的品質(zhì)狀況

衡量產(chǎn)品品質(zhì)的指標(biāo)一般有兩個(gè)： 過程不良率及出貨檢查不良率。 把握品質(zhì)不僅僅要求生產(chǎn)管理者去了解關(guān)于不良的數(shù)據(jù)， 而且更要對(duì)品質(zhì)問題進(jìn)行持續(xù)有效的改善和追蹤。

（五） 按計(jì)劃出貨

按照營(yíng)銷部門的出貨計(jì)劃安排出貨， 如果庫(kù)存不足， 應(yīng)提前與營(yíng)銷部門聯(lián)系以確定解決方法。

（六） 對(duì)從業(yè)人員的管理

和單純技術(shù)工作不同的是， 生產(chǎn)管理者要對(duì)自己屬下的廣大從業(yè)人員負(fù)責(zé)， 包括把握他們的工作、 健康、 安全及思想狀況。 對(duì)人員的管理能力是生產(chǎn)管理者業(yè)務(wù)能力的重要組成部分。

（七） 職務(wù)教育

要對(duì)屬下的各級(jí)人員實(shí)施持續(xù)的職務(wù)教育， 目的在于不斷提高他們的思想水平和工作能力， 同時(shí)還可以預(yù)防某些問題的再發(fā)生。 為了做到這一點(diǎn)， 生產(chǎn)管理者要不斷地提高自身的業(yè)務(wù)水準(zhǔn)， 因?yàn)樗豢赡芡耆刚?qǐng)外部講師來完成他的教育計(jì)劃。

五、 生產(chǎn)管理的三大手法

（一） 標(biāo)準(zhǔn)化

所謂標(biāo)準(zhǔn)化， 就是將企業(yè)里有各種各樣的規(guī)范， 如： 規(guī)程、 規(guī)定、 規(guī)則、 標(biāo)準(zhǔn)、 要領(lǐng)等， 形成文字化的東西， 統(tǒng)稱為標(biāo)準(zhǔn) （或稱標(biāo)準(zhǔn)書）； 制定標(biāo)準(zhǔn)， 而后依標(biāo)準(zhǔn)付諸行動(dòng)則稱之為標(biāo)準(zhǔn)化。 那些認(rèn)為編制或改定了標(biāo)準(zhǔn)即認(rèn)為已完成標(biāo)準(zhǔn)化的觀點(diǎn)是錯(cuò)誤的， 只有經(jīng)過指導(dǎo)、 訓(xùn)練才能算是實(shí)施了標(biāo)準(zhǔn)化。

管理水平的提升是沒有止境的。 雖然標(biāo)準(zhǔn)化在國(guó)內(nèi)許多企業(yè)有體系、 制度、 意識(shí)上的障礙， 但必須拿出 “明知山有虎， 偏向虎山行” 的氣魄， 才能真正讓 “中國(guó)制造” 成為高品質(zhì)的代名詞。

（二） 目視管理

目視管理實(shí)施得如何， 很大程度上反映了一個(gè)企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)管理水平。 無論是在現(xiàn)場(chǎng)， 還是在辦公室， 目視管理均大有用武之地。 在領(lǐng)會(huì)其要點(diǎn)及水準(zhǔn)的基礎(chǔ)上， 大量使用目視管理將會(huì)給企業(yè)內(nèi)部管理帶來巨大的好處。

所謂目視管理， 就是通過視覺導(dǎo)致人的意識(shí)變化的一種管理方法。 目視管理有三個(gè)要點(diǎn)：

（1） 無論是誰都能判明是好是壞 （異常）；

（2） 能迅速判斷， 精度高；

（3） 判斷結(jié)果不會(huì)因人而異。

在日?；顒?dòng)中， 我們是通過 “五感” （視覺、 嗅覺、 聽覺、 觸摸、 味覺） 來感知事物的。 其中， 最常用的是 “視覺”。 據(jù)統(tǒng)計(jì)， 人的行動(dòng)的60％是從 “視覺” 的感知開始的。 因此， 在企業(yè)管理中， 強(qiáng)調(diào)各種管理狀態(tài)、 管理方法清楚明了， 達(dá)到 “一目了然”， 從而容易明白、 易于遵守， 讓員工自主地完全理解、 接受、 執(zhí)行各項(xiàng)工作， 這將會(huì)給管理帶來極大的好處。

（三） 管理看板

管理看板是管理可視化的一種表現(xiàn)形式， 即對(duì)數(shù)據(jù)、 情報(bào)等的狀況一目了然地表現(xiàn)， 主要是對(duì)于管理項(xiàng)目、 特別是情報(bào)進(jìn)行的透明化管理活動(dòng)。 它通過各種形式如標(biāo)語／現(xiàn)況板／圖表／電子屏等把文件上、 腦子里或現(xiàn)場(chǎng)等隱藏的情報(bào)揭示出來， 以便任何人都可以及時(shí)掌握管理現(xiàn)狀和必要的情報(bào)， 從而能夠快速制定并實(shí)施應(yīng)對(duì)措施。 因此， 管理看板是發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的非常有效且直觀的手段， 是優(yōu)秀的現(xiàn)場(chǎng)管理必不可少的工具之一。

管理看板是一種高效而又輕松的管理方法， 有效地應(yīng)用對(duì)于企業(yè)管理者來說是一種重要的管理手段。

管理看板一般有生產(chǎn)看板， 異常看板等。

圖4.1為目前比較領(lǐng)先的異常看板一種顯示模式。 異常管理看板的后臺(tái)數(shù)據(jù)分析報(bào)表支持， 具有異常呼叫時(shí)間點(diǎn)， 異常開始處理時(shí)間點(diǎn)， 異常處理結(jié)束時(shí)間點(diǎn)， 統(tǒng)計(jì)異常處理時(shí)間， 異常發(fā)生率， 異常發(fā)生率趨勢(shì)圖標(biāo)。 數(shù)據(jù)支持現(xiàn)場(chǎng)管理是否有成效。

圖4.1 異?？窗骞芾?/p>

六、 生產(chǎn)管理的細(xì)節(jié)突破

（一） 在生產(chǎn)技術(shù)及生產(chǎn)管理技術(shù)方面

企業(yè)要注意做好行業(yè)生產(chǎn)基礎(chǔ)技術(shù)的積累和創(chuàng)新工作， 在細(xì)節(jié)方面認(rèn)真做好每一步驟。在生產(chǎn)管理技術(shù)方面就更需要深入到細(xì)節(jié)中， 因?yàn)樯a(chǎn)管理本身就是細(xì)節(jié)的管理， 需要注意每一數(shù)據(jù)的變化情況， 在生產(chǎn)計(jì)劃、 組織、 指揮、 協(xié)調(diào)、 控制諸方面做到細(xì)致、 細(xì)心、 關(guān)注細(xì)節(jié)。

（二） 在生產(chǎn)設(shè)備層面

注重設(shè)備功能在細(xì)節(jié)方面的改進(jìn)和優(yōu)化， 注重前后流程間相關(guān)設(shè)備的對(duì)接和協(xié)同一致，在引進(jìn)先進(jìn)設(shè)備的同時(shí)也一定要注意設(shè)備維護(hù)和生產(chǎn)環(huán)境維護(hù)等工作。 提高設(shè)備使用率， 降低設(shè)備使用成本。

（三） 在員工素質(zhì)層面

要做到努力從點(diǎn)滴的操作規(guī)程、 設(shè)備使用技巧、 工藝技術(shù)等方面提高其工作能力， 強(qiáng)化提升員工在市場(chǎng)中的細(xì)節(jié)意識(shí)， 并明確其細(xì)節(jié)工作對(duì)于整個(gè)組織的意義和重要性， 努力培育注重細(xì)節(jié)的工作氛圍和車間生產(chǎn)環(huán)境等。 充分提高員工素質(zhì)以提高工作效率。

七、 生產(chǎn)管理的考核指標(biāo)

生產(chǎn)管理績(jī)效是指生產(chǎn)部所有人員通過不斷豐富自己的知識(shí)、 提高自己的技能、 改善自己的工作態(tài)度， 努力創(chuàng)造良好的工作環(huán)境及工作機(jī)會(huì)， 不斷提高生產(chǎn)效率、 提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高員工士氣、 降低成本以及保證交貨期和安全生產(chǎn)的結(jié)果和行為。 生產(chǎn)部門的職能就是根據(jù)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)目標(biāo)和經(jīng)營(yíng)計(jì)劃， 從產(chǎn)品品種、 質(zhì)量、 數(shù)量、 成本、 交貨期等市場(chǎng)需求出發(fā)，采取有效的方法和措施， 對(duì)企業(yè)的人力、 材料、 設(shè)備、 資金等資源進(jìn)行計(jì)劃、 組織、 指揮、協(xié)調(diào)和控制， 生產(chǎn)出滿足市場(chǎng)需求的產(chǎn)品。 相應(yīng)地， 生產(chǎn)管理績(jī)效主要分為以下六大主要方面。

1. 效率 （P： Productivity）

效率是指在給定的資源下實(shí)現(xiàn)產(chǎn)出最大。 也可理解為相對(duì)作業(yè)目的所采用的工具及方法， 是否最適合并被充分利用。 效率提高了， 單位時(shí)間人均產(chǎn)量就會(huì)提高， 生產(chǎn)成本就會(huì)降低。

2. 品質(zhì) （Q： Quality）

品質(zhì)， 就是把顧客的要求分解， 轉(zhuǎn)化成具體的設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)， 形成預(yù)期的目標(biāo)值， 最終生產(chǎn)出成本低、 性能穩(wěn)定、 質(zhì)量可靠、 物美價(jià)廉的產(chǎn)品。 產(chǎn)品品質(zhì)是一個(gè)企業(yè)生存的根本。 對(duì)于生產(chǎn)主管來說， 品質(zhì)管理和控制的效果是評(píng)價(jià)其生產(chǎn)管理績(jī)效的重要指標(biāo)之一。 所謂品質(zhì)管理， 就是為了充分滿足客戶要求， 企業(yè)集合全體的智慧經(jīng)驗(yàn)等各種管理手段， 活用所有組織體系， 實(shí)施所有管理及改善的全部， 從而達(dá)到優(yōu)良品質(zhì)、 短交貨期、 低成本、 優(yōu)質(zhì)服務(wù)來滿足客戶的要求。

3. 成本 （C： Cost）

成本是產(chǎn)品生產(chǎn)活動(dòng)中所發(fā)生的各種費(fèi)用。 企業(yè)效益的好壞在很大程度上取決于相對(duì)成本的高低， 如果成本所擠占的利潤(rùn)空間很大， 那么相應(yīng)的企業(yè)的凈利潤(rùn)則相對(duì)降低。 因此，生產(chǎn)主管在進(jìn)行績(jī)效管理時(shí)， 必須將成本績(jī)效管理作為其工作的主要內(nèi)容之一。

4. 交貨期 （D： Delivery）

交貨期是指及時(shí)送達(dá)所需數(shù)量的產(chǎn)品或服務(wù)。 準(zhǔn)時(shí)是在用戶需要的時(shí)間， 按用戶需要的數(shù)量， 提供所需的產(chǎn)品和服務(wù)。 一個(gè)企業(yè)即便有先進(jìn)的技術(shù)、 先進(jìn)的檢測(cè)手段， 能夠確保所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量， 而且生產(chǎn)的產(chǎn)品成本低、 價(jià)格便宜。 但是沒有良好的交貨期管理體系， 不能按照客戶指定的交貨期交貨， 直接影響客戶的商業(yè)活動(dòng)， 客戶也不會(huì)購(gòu)買你的產(chǎn)品。 因此交貨期管理的好壞是直接影響客戶進(jìn)行商業(yè)活動(dòng)的關(guān)鍵， 不能嚴(yán)守交貨期也就失去了生存權(quán)， 這比品質(zhì)、 成本更為重要。

5. 安全 （S： Safety）

安全生產(chǎn)管理就是為了保護(hù)員工的安全與健康， 保護(hù)財(cái)產(chǎn)免遭損失， 安全地進(jìn)行生產(chǎn)，提高經(jīng)濟(jì)效益而進(jìn)行的計(jì)劃、 組織、 指揮、 協(xié)調(diào)和控制的一系列活動(dòng)。 安全生產(chǎn)對(duì)于任何一個(gè)企業(yè)來說都是非常重要的， 因?yàn)橐坏┏霈F(xiàn)工作事故， 不僅會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量、 生產(chǎn)效率、 交貨期， 還會(huì)對(duì)員工個(gè)人、 企業(yè)帶來很大的損失， 甚至對(duì)國(guó)家也產(chǎn)生很大的損失。

6. 士氣 （M： Morale）

員工士氣主要表現(xiàn)在三個(gè)方面： 離職率、 出勤率、 工作滿意度。 高昂的士氣是企業(yè)活力的表現(xiàn)， 是取之不盡、 用之不竭的寶貴資源。 只有不斷提高員工士氣， 才能充分發(fā)揮人的積極性和創(chuàng)造性， 讓員工發(fā)揮最大的潛能， 從而為公司的發(fā)展做出盡可能大的貢獻(xiàn)， 從而使公司盡可能地快速發(fā)展。

因此， 要想考核生產(chǎn)管理績(jī)效， 就應(yīng)該從以上六個(gè)方面進(jìn)行全面地考核。

八、 生產(chǎn)管理理論的發(fā)展

生產(chǎn)管理理論的發(fā)展大致經(jīng)歷了四個(gè)主要的階段。

第一個(gè)階段是1911年以前的時(shí)期。 機(jī)械時(shí)鐘的發(fā)明和制造要求人的活動(dòng)必須精確地協(xié)調(diào)一致起來， 人們還逐漸認(rèn)識(shí)到了零件標(biāo)準(zhǔn)化和勞動(dòng)分工的意義。

第二個(gè)階段是以泰羅的科學(xué)管理理論為代表的管理理論。 這些理論奠定了生產(chǎn)管理理論的基礎(chǔ)。 具體包括動(dòng)作研究、 工業(yè)心理研究、 移動(dòng)裝配原理、 數(shù)理統(tǒng)計(jì)理論在生產(chǎn)管理中的應(yīng)用以及運(yùn)籌學(xué)、 系統(tǒng)論方法的應(yīng)用等。

第三個(gè)階段則主要以電子計(jì)算機(jī)的應(yīng)用為根本特征。20世紀(jì)70年代以后， 美國(guó)和西歐開始推出專門解決生產(chǎn)和庫(kù)存管理難題的管理軟件包。 這些軟件包極大地提高了生產(chǎn)管理者處理相關(guān)問題的能力， 產(chǎn)生了很好的效果， 并迅速得到推廣， 從而使企業(yè)管理的狀況和水平發(fā)生了根本性的改變。 與此同時(shí)， 成組技術(shù)和柔性制造系統(tǒng)在工廠里得到了應(yīng)用， 無人工廠開始出現(xiàn)。 這些對(duì)于解決多品種、 小批量生產(chǎn)與提高效率的矛盾起到了很好的作用。

第四個(gè)階段則主要以供應(yīng)鏈理論的應(yīng)用為特點(diǎn)。 生產(chǎn)管理的范圍已經(jīng)不再只局限于本企業(yè)內(nèi)部效率提高、 生產(chǎn)合理性的問題， 而是要著眼于整個(gè)供應(yīng)鏈管理， 將本企業(yè)作為鏈上的一個(gè)環(huán)節(jié)考慮問題。

此外， 在這個(gè)階段， 原來主要運(yùn)用于制造業(yè)的生產(chǎn)管理理論也越來越多地應(yīng)用于非制造業(yè)中。

九、 信息化生產(chǎn)管理

隨著信息化技術(shù)的發(fā)展及管理水平的不斷提升， 信息化生產(chǎn)管理成為制造企業(yè)生產(chǎn)管理的重要手段， 如何掌握生產(chǎn)環(huán)節(jié)， 掌握生產(chǎn)速度、 質(zhì)量及生產(chǎn)工人的工作績(jī)效， 通過信息化技術(shù)可以大大提升制造企業(yè)的生產(chǎn)管理水平。 而且在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用更多的自動(dòng)化設(shè)備和管理軟件， 可以大大提升生產(chǎn)效率， 降低生產(chǎn)成本及保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定方面做出了巨大的貢獻(xiàn)。

企業(yè)信息化管理軟件種類繁多， 但是， 從生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的軟件來說， 沒有一種比MRP、MRPⅡ更偉大的。 在20世紀(jì)90年代初， 人們又提出ERP， 并被賦予了更深的內(nèi)涵。 它強(qiáng)調(diào)供應(yīng)鏈管理， 除了傳統(tǒng)MRPⅡ系統(tǒng)的制造、 財(cái)務(wù)、 銷售等功能外， 還增加了分銷管理、 人力資源管理、 運(yùn)輸管理、 倉(cāng)庫(kù)管理、 質(zhì)量管理、 設(shè)備管理、 決策支持等功能， 支持集團(tuán)化、跨地區(qū)、 跨國(guó)界運(yùn)行。 但是， ERP的核心仍舊是MRP， 這表現(xiàn)在ERP的基本構(gòu)架和基本邏輯與MRP并無本質(zhì)上的改變。

但是， 人們對(duì)ERP的非議， 問題就出在這里。

MRP／ERP最初的研發(fā)和應(yīng)用都基于流程型的工業(yè)企業(yè)。 但是ERP （企業(yè)資源計(jì)劃） 如同它的一樣名字， 將走一條普適性的道路。 對(duì)企業(yè)來說， 找不到不屬于企業(yè)資源的內(nèi)容。 結(jié)果， ERP的框架越做越大， 什么都想管。 最關(guān)鍵的是， ERP的關(guān)于生產(chǎn)管理模塊的基礎(chǔ)架構(gòu)、 理論和數(shù)學(xué)工具根本無法支撐離散型制造業(yè)的應(yīng)用， 而ERP的供應(yīng)商從來不去做這樣的說明， 強(qiáng)行進(jìn)入離散型制造業(yè)的市場(chǎng)。 其結(jié)果就是引出了 “上ERP找死， 不上ERP等死” 的奇談怪論。

就目前而言， 在企業(yè)信息化領(lǐng)域， ERP是無可替代的信息化工具， 尤其是針對(duì)企業(yè)的上層管理者來說非常重要。 ERP對(duì)于企業(yè)信息的透明和信息的利用提供了強(qiáng)大的平臺(tái)， 這方面適用于所有的企業(yè)以及其他社會(huì)組織。 遺憾就是， 它對(duì)于離散型制造業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的計(jì)劃調(diào)度是十分無力的， 尤其是對(duì)于企業(yè)產(chǎn)能并不是很富裕的情況下， ERP簡(jiǎn)直就是 “瞎指揮”。 所以， 對(duì)于一些離散型制造業(yè)企業(yè) （尤其是產(chǎn)能有限的） 來說， ERP的生產(chǎn)指揮系統(tǒng)并不適用。

從一些網(wǎng)絡(luò)文章和論壇中， 關(guān)于企業(yè)信息化常常有人提出一些問題： ERP與SCM到底有何區(qū)別？ MES與APS有什么區(qū)別？ CRM與DRP的區(qū)別？ 對(duì)于企業(yè)管理模式和方法， 人們也會(huì)層出不窮地提出一些新的概念， 搞的人們都糊涂了。 比如： 企業(yè)資源計(jì)劃 （ERP）、 物料需求計(jì)劃 （MRP）、 制造資源計(jì)劃 （MRPⅡ）、 準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn) （JIT）、 精益生產(chǎn) （LP）、 按類個(gè)別生產(chǎn) （OKP）、 優(yōu)化生產(chǎn)技術(shù) （OPT）、 供應(yīng)鏈管理 （SCM）、 業(yè)務(wù)流程重組 （BKR）、敏捷虛擬企業(yè) （AVE）、 敏捷制造 （AM） 等。 在自動(dòng)化、 OA、 信息協(xié)同軟件領(lǐng)域， 更是百花齊放百家爭(zhēng)鳴。

企業(yè)信息化技術(shù)和應(yīng)用進(jìn)展到今天， 我們需要把過去受到當(dāng)時(shí)理論和技術(shù)局限而形成的一些觀點(diǎn)、 概念和定義做一番梳理。

圖4.2是傳統(tǒng)的對(duì)生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)的一個(gè)表述。 ERP／MRP／MRPⅡ都是屬于計(jì)劃層的軟件。

圖4.2 傳統(tǒng)的三層信息化結(jié)構(gòu)表述

在執(zhí)行層， 擔(dān)負(fù)著企業(yè)整個(gè)供應(yīng)鏈和生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的管理和控制， 訂單的計(jì)劃下達(dá)以及生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)度都在這個(gè)層次完成， MES （制造執(zhí)行系統(tǒng)） 擔(dān)負(fù)著這個(gè)重任。

在企業(yè)的操作層面， 屬于控制類的軟件。 比如刀具的控制， 數(shù)控機(jī)床的控制以及工藝設(shè)計(jì)、 輔助制造、 數(shù)據(jù)管理、 各種自動(dòng)化控制等。

這種劃分和定義缺乏完整生產(chǎn)信息系統(tǒng)的表征， 存在層次的混亂和交叉。 例如， 計(jì)劃和執(zhí)行都是一種決策行為， 僅僅決策內(nèi)容對(duì)應(yīng)時(shí)間有長(zhǎng)短之別； 控制本身就是執(zhí)行的活動(dòng)， 無法分為兩個(gè)層次； 如果MES有計(jì)劃調(diào)度的功能， 那么計(jì)劃層就是多余的。

按照系統(tǒng)科學(xué)和信息學(xué)， 一個(gè)系統(tǒng)的分類必須根據(jù)系統(tǒng)的定義。 生產(chǎn)管理系統(tǒng)實(shí)際上就是針對(duì)一組資源， 通過控制和執(zhí)行完成一組任務(wù)的系統(tǒng)。 如同圖4.3， 表述了一個(gè)普適性的企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)， 就是說， 企業(yè)有這么多資源， 需要通過控制和實(shí)施， 按照一定條件完成一組任務(wù)。 廣泛地說， 任何一個(gè)企業(yè)、 團(tuán)體乃至一個(gè)人， 每天應(yīng)對(duì)的都是如何運(yùn)用一定的資源去做好某個(gè)事情 （任務(wù)）。

圖4.3 資源與任務(wù)

企業(yè)的生產(chǎn)管理信息化系統(tǒng)， 就需要針對(duì)圖4.3這樣一個(gè)基本框架， 運(yùn)用信息獲取技術(shù)、 信息傳遞技術(shù)、 信息處理技術(shù)和存取技術(shù)， 以控制理論構(gòu)建一個(gè)信息系統(tǒng)。 有系統(tǒng)就有信息， 有信息就有系統(tǒng)。 按照生產(chǎn)管理的實(shí)際以及信息的屬性及作用， 我們可以構(gòu)建如圖4.4這樣一個(gè)信息系統(tǒng)架構(gòu)。

圖4.4 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的信息系統(tǒng)

圖4.4是一個(gè)完整的企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理信息化系統(tǒng)。 其中：

“信息” 層是對(duì)企業(yè)全部資源和全部任務(wù)的詳盡描述。 通常主要包括： 訂單信息、 設(shè)備信息、 工藝信息、 BOM信息、 人員信息、 原材料信息、 庫(kù)存信息、 工作日歷、 成本信息、質(zhì)量控制信息等一切必要的信息。 由于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)是動(dòng)態(tài)的， 那么這些信息也是隨時(shí)間動(dòng)態(tài)變化的。

“決策” 層是信息系統(tǒng)的頭腦。 生產(chǎn)決策就是面對(duì)這么多資源和任務(wù)信息， 決定怎么完成， 用那些資源做哪些任務(wù)， 誰 （設(shè)備、 人） 來做， 在什么時(shí)間做多少， 先做什么，后做什么。 簡(jiǎn)單說， 就是為了完成一組任務(wù)去最佳地配備資源。 事實(shí)上， 任何決策系統(tǒng)都不會(huì)比人聰明。 在決策系統(tǒng)所謂的人工智能就是把人的經(jīng)驗(yàn)告訴系統(tǒng)并且讓它學(xué)會(huì)， 換句話說， 是把人的經(jīng)驗(yàn)量化， 然后加到?jīng)Q策信息系統(tǒng)中。 在現(xiàn)代計(jì)算機(jī)技術(shù)中， 做得比較好的信息處理技術(shù)是信息的分類、 識(shí)別、 變換、 計(jì)算、 篩選、 整理、 排序、 制表， 而真正用到?jīng)Q策系統(tǒng)的信息分析、 綜合、 抽象、 演繹、 證明， 特別是復(fù)雜系統(tǒng)的優(yōu)化， 它做到的程度非常有限。

“實(shí)施” 層是生產(chǎn)系統(tǒng)實(shí)施部分的信息處理。 在離散型制造業(yè)， 這部分信息是傳遞到作業(yè)人員， 大部分是由人來控制實(shí)施的， 除非生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)擁有大量的自動(dòng)化設(shè)備和控制軟件， 例如數(shù)控機(jī)床、 加工中心、 自動(dòng)化下料等設(shè)備和軟件。

“反饋” 層是生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)中不可或缺的部分。 前面一章已經(jīng)說過企業(yè)生產(chǎn)管理的三大不確定因素， 即訂單、 采購(gòu)和生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)都是動(dòng)態(tài)變化的， 如果不能實(shí)時(shí)地反饋到 “信息” 源頭， 那么就會(huì)發(fā)生信息的紊亂、 不對(duì)稱， 當(dāng)然， 在這種情形， 信息系統(tǒng)處理的結(jié)果一定與實(shí)際大相徑庭。 生產(chǎn)反饋系統(tǒng)的技術(shù)已經(jīng)非常成熟了， 不論軟件和硬件都基本可以做到實(shí)時(shí)反饋， 并用這些反饋數(shù)據(jù)控制系統(tǒng)的運(yùn)行。 系統(tǒng)的效益、 成本、 和產(chǎn)品的質(zhì)量都與反饋有關(guān)。

從圖4.4， 我們看出這是一個(gè)完整的企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理信息化系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)也必須是一個(gè)完整的信息閉環(huán)系統(tǒng)。 但是， 遺憾的是， 大部分企業(yè)的生產(chǎn)過程的控制如同圖4.5那樣， 是一個(gè)順饋系統(tǒng)。 這是造成企業(yè)效率低下的主要原因。

圖4.5 生產(chǎn)過程的順饋系統(tǒng)

在圖4.4中， 四個(gè)層次都無法準(zhǔn)確與現(xiàn)有的商業(yè)化軟件直接一一對(duì)應(yīng)。 實(shí)際上， 也根本沒有必要做這樣的對(duì)應(yīng)。 因?yàn)槎嗄昵靶畔⒓夹g(shù)的發(fā)展遠(yuǎn)遠(yuǎn)沒有達(dá)到目前的水平， 不可能去想到用信息技術(shù)去解決生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理這樣的復(fù)雜系統(tǒng)。 ERP基本包括了 “信息” 層中的內(nèi)容， 但是， 沒有能夠涵蓋 “資源” 和 “任務(wù)” 的詳細(xì)描述。 PDM、 CAPP等軟件僅僅包括了一些要素的一部分， 也沒有能夠詳細(xì)描述。 MES具備了生產(chǎn)反饋的功能， 但是又有很多屬于其他方面的。 就現(xiàn)有的成熟軟件而言， 基本沒有能準(zhǔn)確描述生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的。 例如， 工藝流程軟件中沒有包括運(yùn)輸、 等待、 檢驗(yàn)， 而生產(chǎn)實(shí)際這些事件是必須發(fā)生的。 唯一的具有決策功能的軟件APS （高級(jí)計(jì)劃排程）， 卻被說成MES （制造執(zhí)行系統(tǒng)） 的一個(gè)模塊， 而大部分MES提供商又不能提供這個(gè)模塊。