發(fā)展迅速的日本快餐業(yè)——訪日本東松山“云雀”快餐工廠

在日本，快餐館越來越受到人們的歡迎，無論在鬧市，或是在寧靜的小鎮(zhèn)，一些不同字號，不同裝飾的快餐館，以它的經(jīng)濟、實惠、方便，吸引著顧客。

一次，我們光顧一家字號為“云雀”的快餐館。它的屋頂像個棕紅色的蘑菇，門前高高聳立的白色柱子上，一只黃嘴、黃爪、張著紅色翅膀的胖小鳥在凵字形的底盤中來回轉(zhuǎn)動，招攬行人。餐廳里，窗明幾凈，桌子和座椅也是一色棕紅，四周掛著紅燈籠，給屋里增添了喜色。在服務(wù)員的“歡迎”聲中入座，點菜，沒幾分鐘，所要的菜肴和米飯就端上來了，飯后還端來一杯熱茶。據(jù)介紹，這家全天24小時營業(yè)的快餐館每月營業(yè)額達2000萬日元（約合人民幣16萬元）。

所謂快餐，就是把工廠生產(chǎn)的成品或半成品，運到各家快餐館，經(jīng)過簡單加熱和調(diào)配，即可供顧客食用。在日本，同一個字號的快餐館，它的建筑模式、內(nèi)部布置、出售的食品以及服務(wù)員的打扮，在全國各地都是一樣的，這是為了給顧客留下深刻的印象，也是招攬顧客的一種辦法。

罕見的大廚房

“云雀”快餐館的食品加工廠，設(shè)在離東京60公里的埼玉縣東松山市，它落成于1977年年底，建筑面積達9959平方米，供應(yīng)點遍及日本全國，共有416家，僅東京附近的關(guān)東地區(qū)就有290家。

陪同我們參觀的主人村本介紹說，這家擁有職工200人（其中半數(shù)為計時工）的工廠，生產(chǎn)牛肉餅、紅燒牛肉、乳制品等60多個品種，每年生產(chǎn)量達1億份。

工廠的情報中心

東松山工廠的供應(yīng)點遍布全國，最遠的達1000公里以上，用什么辦法能及時了解各供應(yīng)點的需求呢？這全靠工廠內(nèi)設(shè)置的信息中心。每天清晨3時至5時，電子計算機就把所屬各快餐館的販賣數(shù)、銷售額、庫存數(shù)和需要數(shù)全部搜集統(tǒng)計出來。7時，工廠向各快餐館發(fā)出當天的供應(yīng)計劃。9時，裝滿快餐食品的運輸車就分頭出發(fā)了。

東松山工廠裝載食品的容器全部實行規(guī)格化、標準化。裝滿各種食品的塑料筐，最后裝到一個長方形的、類似150立升冰箱那么大的集裝箱內(nèi)，裝滿后的重量為200公斤。由于箱底有4個輪子，只需一個人就可以裝車和卸車。運輸快餐食品的是隔熱保溫車，食品在8小時以內(nèi)不會發(fā)生變化，貨物運到快餐館以后，直接進入冷庫貯存。裝食品的集裝箱和塑料筐再回到工廠進行清洗、消毒、使用。

香味撲鼻的制作車間

走進工廠的制作車間，香味撲鼻，食欲頓生。制作車間有好多個，有消毒食具的，有來料加工的，有制牛肉餅的，有制紅燒牛肉和各種炒菜、菜湯的，有烹炸和奶制品等，大多采用機械操作和流水作業(yè)。

在生產(chǎn)牛肉餅的車間，我們看到一堆堆經(jīng)過解凍和洗凈的澳大利亞牛肉被送進絞肉機，出來的肉末配上洋蔥、西紅柿醬、鹽和胡椒等，經(jīng)機器攪拌后，進入一條牛肉餅生產(chǎn)線，經(jīng)過成形、蒸熟、冷凍后，裝入食品筐內(nèi)，前一道工序只有2個工人，后一道工序也只在裝筐時才用人力。牛肉餅運到快餐館后，稍微加熱，再配上別的蔬菜或魚類，就成為一盤盤的美味佳肴。

東松山工廠擁有各種食品加工機器500多部，生產(chǎn)成品和半成品60余種。這個工廠一年消耗豬肉和牛肉達4800噸，魚七八百噸，每天消耗各種蔬菜5噸，牛奶2噸。

為了保證顧客的健康，工廠十分重視食品衛(wèi)生。各車間和走廊都安有滅蠅燈，職工進車間之前，要經(jīng)紫外線照射，勞動靴經(jīng)藥水沖洗。上廁所后如果不洗手消毒，廁所門就會無法打開，不準你出門。為了使食品保鮮，不立即運走的食品都進冷庫，成品出庫車間的溫度終年保持在6攝氏度。

目前，日本的快餐發(fā)展非常迅速。據(jù)統(tǒng)計，日本年營業(yè)額達20億日元的快餐公司有300家。像“云雀”這樣擁有幾百家快餐館的公司，還想“百尺竿頭，更進一步”，它的目標是，將快餐館發(fā)展到1000家。

（1984年5月20日）